Avvertenza
t |
Accertarsi che tutti i raccordi dei tubi
flessibili siano stati fissati correttamente. |
t |
Il sistema di sovralimentazione non deve
presentare perdite. |
t |
I dadi a bloccaggio automatico vanno sostituiti. |
t |
Prima di avvitare il tubo di mandata dell'olio
si deve riempire di olio motore il turbocompressore
attraverso il bocchettone di raccordo. |
t |
Dopo aver rimontato il turbocompressore a gas di
scarico, far funzionare il motore a regime minimo
per ca. 1 minuto per far s� che l'olio si metta a
circolare correttamente all'interno del
turbocompressore. |
Attenersi alle regole relative alla pulizia
→ Cap. |
Attenersi alle misure di sicurezza prescritte
→ Cap. |
|
|
|
3 - |
Lamiera di protezione termica |
4 - |
Tubo flessibile di mandata dell'olio |
q
|
Al bocchettone di raccordo/tubo di mandata dell'olio del
turbocompressore |
q
|
Prima di montare il tubo di mandata accertarsi che non
sia intasato |
q
|
Prima di effettuare il montaggio riempire di olio motore
il turbocompressore, immettendo l'olio attraverso il tubo
flessibile di mandata |
5 - |
Turbocompressore a gas di scarico |
q
|
Con sensore di posizione del regolatore della pressione
di sovralimentazione -G581- |
q
|
Eventualmente, da sostituire sempre insieme al
collettore di scarico |
q
|
Fare attenzione a montarla nella posizione corretta |
8 - |
Al filtro antiparticolato |
9 - |
Fascetta stringitubo, 7 Nm |
q
|
Per il turbocompressore/il filtro antiparticolato |
10 - |
Collettore di scarico |
q
|
Eventualmente, da sostituire sempre insieme al
turbocompressore |
12 - |
Tubo di collegamento |
q
|
Al radiatore dell'impianto di ricircolo dei gas di
scarico |
18 - |
Vite a sezione cava, 60 Nm |
q
|
Per il turbocompressore |
q
|
Con tubo di ritorno dell'olio |
20 - |
Sensore 1 della temperatura dei gas di scarico -G235- |
q
|
Applicare sulla filettatura del sensore della pasta per
viti ad alta resistenza termica -G 052 112 A3- |
23 - |
Bocchettone di raccordo |
q
|
Per il tubo flessibile di aspirazione del filtro
dell'aria/turbocompressore |
q
|
Filtro dell'aria: vista d'insieme dei componenti
→ Cap. |
Turbocompressore gas di scarico: vista
d'insieme dei componenti |
2 - |
Verso la farfalla bypass |
q
|
Verso il radiatore per il ricircolo dei gas di scarico
|
q
|
Per la tubazione di mandata olio |
7 - |
Tubazione di mandata olio |
q
|
Prima del montaggio accertarsi che la tubazione di
mandata dell'olio non sia intasata. |
q
|
Prima del montaggio, rifornire con olio motore il
turbocompressore a gas di scarico dal bocchettone di
raccordo della tubazione di mandata dell'olio |
8 - |
Dado a ghiera - 22 Nm |
9 - |
Dado a ghiera - 22 Nm |
q
|
Fare attenzione alla posizione di montaggio |
13 - |
Turbocompressore a gas di scarico |
q
|
Da sostituire soltanto insieme al collettore di scarico
e alla capsula pneumatica |
q
|
Tra turbocompressore a gas di scarico e monoblocco |
q
|
Serrare le viti prima a mano |
16 - |
Tubazione di ritorno olio |
q
|
Serrare il dado a ghiera a 30 Nm |
q
|
Serrare le viti prima a mano |
20 - |
Lamiera di isolamento termico |
Componenti dell'intercooler: vista
d'insieme
Montaggio dei raccordi delle tubazioni
→ Cap. |
|
|
|
q
|
Per lo smontaggio, portare il supporto della serratura
in posizione di service
→ Gruppo rip.50 |
6 - |
Fascetta stringitubo a nastro |
9 - |
Sensore della pressione di sovralimentazione -G31- con
sensore della temperatura dell'aria aspirata -G42- |
11 - |
Tubo di collegamento |
12 - |
Al bocchettone di aspirazione |
13 - |
Tubo di collegamento |
15 - |
Tubo di collegamento |
16 - |
Tubo di collegamento |
Intercooler: vista d'insieme |
4 - |
Tubo flessibile di convogliamento aria |
6 - |
Tubo flessibile di convogliamento aria |
7 - |
Verso il turbocompressore a gas di scarico |
8 - |
Tubo di convogliamento aria |
9 - |
Verso il collettore di aspirazione |
10 - |
Tubo flessibile di convogliamento aria |
12 - |
Tubo di convogliamento aria |
14 - |
Sensore pressione di sovralimentazione -G31- / sensore
della temperatura dell'aria aspirata -G42- |
15 - |
Tubo flessibile di convogliamento aria |
Montaggio dei tubi
flessibili per mezzo di giunti di fissaggio |
Importante!
Prima di montare il giunto di fissaggio
bisogna ricordarsi di sbloccarne la graffa,
altrimenti si rischia di danneggiare
l'anello di tenuta. La conseguenza sarebbe
una mancata tenuta. Si raccomanda di
osservare le istruzioni per il montaggio. |
|
|
|
|
� |
Sbloccare il giunto sfilando la graffa di
fissaggio -freccia-.
Staccare a mano il tubo rigido/flessibile. |
� |
In caso lo si sostituisca, inserire l'anello di
tenuta nella scanalatura del tubo flessibile di
sovralimentazione, controllando poi di averlo
posizionato correttamente. |
� |
Oliare leggermente la superficie di tenuta e
l'anello. |
� |
Sbloccare la graffa di fissaggio
-1-. |
� |
Introdurre il tubo flessibile di
sovralimentazione fino in fondo nel giunto. |
|
|
|
� |
Bloccare la graffa di fissaggio
-2-, quindi continuare
ad introdurre il tubo flessibile di
sovralimentazione. |
� |
Tirando il tubo flessibile, controllare che si
sia agganciato e bloccato correttamente nel giunto
di fissaggio. |
|
|
|
Collegamento dei tubi
flessibili per mezzo di anelli stringitubo |
Avvertenza
|
|
|
Se si staccano i tubi della sovralimentazione,
quando li si rimonta non bisogna fissarli con delle
fascette a nastro, perch� queste ultime potrebbero
non assicurare una tenuta corretta. Occorre invece
fare uso di anelli stringitubo, che devono essere
aperti solo in caso di problemi al condotto di
sovralimentazione che tengono fissato. Nel caso che
si debbano eseguire delle riparazioni occorre
eventualmente smontare il tubo di sovralimentazione,
rompere l'anello stringitubo per mezzo di un
attrezzo adeguato (per es. una troncatrice) e poi
sostituirlo con il pezzo di ricambio indicato nel
→ catalogo elettronico dei ricambi (ETKA). |
|
|
|
Schema di collegamento sistema di
depressione |
1 - |
Valvola meccanica di ricircolo gas di scarico |
2 - |
Serbatoio di depressione |
3 - |
Verso la capsula pneumatica per la regolazione della
pressione di sovralimentazione |
4 - |
Verso l'elemento posizionatore a depressione per
commutazione radiatore ricircolo gas di scarico |
5 - |
Unit� valvola magnetica |
q
|
Con valvola di ricircolo dei gas di scarico -N18- |
q
|
Con valvola magnetica per limitazione pressione di
sovralimentazione -N75- |
q
|
Con valvola di commutazione del radiatore ricircolo gas
di scarico -N345- |
q
|
Schema di collegamento
→ Cap. |
6 - |
Tubazione alimentazione depressione |
q
|
Dalla pompa tandem verso l'unit� valvola magnetica |
q
|
Con raccordo per il flessibile di sfiato |
Collettore di aspirazione con componenti annessi: vista d'insieme
q
|
Con dispositivo di ottimizzazione della turbolenza |
q
|
Al radiatore dell'impianto di ricircolo dei gas di
scarico |
13 - |
Servomotore del diaframma del collettore di aspirazione
-V157- |
q
|
Quando si spegne il motore il diaframma del collettore
di aspirazione si chiude, restando chiuso per circa 3
secondi, poi si riapre. In questo modo si attenua il colpo
di arresto del motore. |
15 - |
Valvola di ricircolo dei gas di scarico -N18- con
potenziometro -G212- |
q
|
Impianto di ricircolo dei gas di scarico: vista
d'insieme dei componenti
→ Cap. |
q
|
Per il dispositivo di ottimizzazione della turbolenza |
Cavi delle unit� iniettore-pompa e
delle candelette a incandescenza: vista d'insieme |
1 - |
Cappuccio della candeletta a incandescenza |
2 - |
Fermagli in acciaio nobile |
q
|
Nell'effettuare il montaggio accertarsi che sia
correttamente posizionato
→ Cap. |
q
|
Nell'effettuare il montaggio accertarsi che sia
correttamente posizionata
→ Cap. |
q
|
Per l'unit� iniettore-pompa |
q
|
Smontare e rimontare sempre insieme a
→ n. |
Cavi delle unit�
iniettore-pompa e delle candelette a incandescenza:
stacco e riattacco |
Attrezzi speciali,
strumenti di controllo e di misurazione e altri
materiali necessari |
|
|
|
Importante!
I cavi si trovano all'interno del
canalino passacavi. Per smontarli e
rimontarli bisogna aprire i fermagli
togliendo le viti. Non bisogna rimuovere il
canalino passacavi allargando i fermagli
perch� cos� facendo si rischia di
danneggiare i fermagli e i cavi. Procedere
come indicato anche quando si devono
sostituire le unit� iniettore-pompa o si
deve eseguire un lavoro che non richiede la
rimozione della spina principale. |
|
Avvertenza
Nel caso dei motori dotati di iniettori piezo,
lo smontaggio della spina va effettuato
esclusivamente con l'estrattore -T10312-. |
� |
Rimuovere la copertura del motore. |
� |
Rimuovere il coperchio della testata cilindri
→ Cap.. |
� |
Staccare la spina principale dalla testata
cilindri. |
|
|
|
� |
Inserire la chiave -T10310- sull'anello
adattatore, quindi rimuoverlo girando la chiave di
90� (1/4
di giro) nella -direzione
della freccia-. |
|
|
|
� |
Servendosi di un cacciavite, spingere un po'
verso l'alto il gancio di sicurezza
-1-. quindi spingere la
spina principale -2-
verso l'interno. |
|
|
|
� |
Inserire l'estrattore -T10312- sulla spina
dell'unit� iniettore-pompa (come si vede nella
figura) ed estrarla tirandola nella
-direzione della freccia-. |
|
|
|
� |
Togliere i cappucci delle candelette a
incandescenza -1-.
Estrarre le viti di fissaggio
-2- dei fermagli in acciaio nobile e
rimuovere l'insieme dei cavi. |
Il rimontaggio si effettua operando nella
sequenza inversa a quella dello stacco, attenendosi
a quanto segue: |
� |
Sistemare i cavi e inserire le viti di fissaggio
serrandole alla coppia di 10 Nm. |
|
|
|
� |
Inserire la spina principale facendola passare
attraverso il foro del telaio di supporto; fare
attenzione che il gancio di sicurezza sia
correttamente posizionato
-frecce-. |
|
|
|
� |
Rimontare l'anello adattatore (il lato con la
sporgenza pi� �lunga� colorata
-freccia- deve essere in posizione ore 12). |
|
|
|
� |
Inserire la chiave -T10310- sull'anello
adattatore, quindi fissarlo girando la chiave di 90�
(1/4
di giro) nel senso opposto alla
-direzione della freccia-. |
Avvertenza
Al termine del montaggio dell'anello adattatore,
accertarsi che il lato in cui si trova la sporgenza
colorata pi� �corta� sia in posizione ore 12. |
� |
Infilare la spina principale nella rispettiva
presa sulla testata cilindri e fissarla mediante gli
appositi fermi. |
� |
Rimontare il coperchio della testata cilindri
→ Cap.. |
� |
Rimontare la copertura del motore. |
|
|
|
Unit� iniettore-pompa: vista
d'insieme dei componenti |
t |
Attenersi alle regole relative alla pulizia
→ Cap. |
t |
Sostituire sempre gli O-ring e le viti di
fissaggio. |
|
|
|
1 - |
3 Nm + 90 � (1/4 di giro) + 180� (1/2 giro) |
q
|
Smontare usando la chiave ad innesto -T10054- |
3 - |
20 Nm + 1/4
di giro (90�) |
6 - |
Unit� iniettore-pompa |
Caratteristiche del motore |
Sigle |
AZV |
BKD |
BMN |
BKP |
BMA |
BVE |
BMR |
BUZ |
BWV |
Produzione |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Golf e Golf Plus |
10.03 ► |
10.03 ► |
01.06 ► |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
|
Touran: |
11.02 ► |
03.04► |
01.06 ► |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
|
Passat |
--- |
--- |
--- |
03.05 ► |
03.05 ► |
05.05 ► |
09.05 ► |
09.05 ► |
01.06
► |
Limiti dei gas di
scarico |
|
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma Euro 4 |
norma
Euro 4 |
Cilindrata |
l |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
Potenza |
kW a
giri/min |
100/4000 |
103/4000 |
125/4200 |
103/4000 |
100/4000 |
90/4000 |
125/4200 |
120/4200 |
88/4000 |
Coppia |
Nm a
giri/min |
320/
1750..2500 |
320/
1750..2500 |
350/
1800 |
320/
1750..2500 |
320/
1750 |
320/
1750 |
350/
1800 |
350/
1800 |
300/
1750 |
Alesaggio |
� mm |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
Corsa |
mm |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
95,5 |
Valvole per cilindro |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Rapporto di
compressione |
|
18,5 |
18,5 |
18,5 |
18,5 |
18,5 |
18,5 |
18,5 |
18,5 |
18,5 |
Carburante |
secondo la norma |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
DIN
EN 590 |
Ordine di scoppio |
|
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
1-3-4-2 |
Catalizzatore |
|
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
Impianto di
ricircolo dei gas di scarico |
|
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
Sovralimentazione |
|
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
Intercooler |
|
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
s� |
Filtro
antiparticolato |
|
no |
no |
s� |
no |
no |
no |
s� |
s� |
no |
Candelette a
incandescenza in ceramica |
Le candelette a incandescenza che possono essere
montate sulle Audi A3 con motore TDI a 4 cilindri,
2,0 l e 4V sono di diverso tipo. |
t |
Sono montate esclusivamente candelette ad
incandescenza in metallo. |
t |
Sono montate esclusivamente candelette ad
incandescenza in ceramica NGK. |
Avvertenza
Le candelette ad incandescenza in ceramica NGK
sono riconoscibili dall'anello di tenuta bianco o
argentato. |
Per le candelette a incandescenza in
ceramica vanno assolutamente osservati i
seguenti punti: |
Importante!
t
|
Per via del materiale con cui
sono realizzate, le candelette in
ceramica sono particolarmente
delicate e devono pertanto essere
maneggiate con molta cautela durante
il montaggio e lo smontaggio. Per le
operazioni di stacco e riattacco,
attenersi scrupolosamente alle
istruzioni fornite
→ Gruppo rip.28. |
t
|
Il trasporto e lo stoccaggio
devono avvenire esclusivamente
impiegando i contenitori di
trasporto originali o un imballaggio
con fogli bubble pack (a bolle
d'aria). |
t
|
Estrarre le candelette ad
incandescenza in ceramica dalla
confezione solo immediatamente prima
del montaggio. |
t
|
Le candelette in ceramica sono
molto sensibili ad urti e
sollecitazioni in flessione. Per
questo motivo le candelette che
cadono a terra (anche da un'altezza
minima di circa 2 cm) non devono
essere riutilizzate, anche se ad un
esame esterno non presentano danni
(microfratture). |
t
|
Se sussistono dubbi
sull'integrit� delle candelette a
incandescenza in ceramica queste
devono essere sostituite. |
t
|
Danneggiamenti o rottura dello
stelo delle candelette ad
incandescenza in ceramica hanno come
conseguenza la rottura del motore. |
t
|
In caso di rottura dello stelo i
frammenti devono essere rimossi
prima di riavviare il motore,
altrimenti si provoca il grippaggio
del pistone. |
t
|
Per la verifica della
compressione, le candelette a
incandescenza in ceramica non devono
essere smontate. |
|
|
|
|